硬質合金顆粒堆焊設備比普通堆焊高出2倍硬度可以達到55-80HRC左右。硬質合金顆粒堆焊設備應用環境：螺桿堆焊、軋輥、中部槽、石油鉆桿、旋耕機刀片、農機刀具、還田機刀具、鉆頭堆焊、圓輥、磨具修復、螺旋葉片、粉碎機刀盤、鏟板、壓塊等材料的生產焊接可以對各種金鋼石復合片鉆頭的焊接；各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件進行焊接。

　　為了進一步提升硬質合金金屬刀具的應用質量，一般需要對硬質合金進行釬焊工藝操作，那么合金顆粒懸浮焊接廠家比亞特接下來就簡單說下其釬焊工藝：

　　1.首先要清理集體和刀片中的毛刺（噴砂處理方法比較常見）

　　2.添加釬焊料和釬焊劑。

　　3.對硬質合金進行加熱及勻熱，首先加熱基底部分，不要直接加熱到頭部分，緩慢加熱為基礎（具體比亞特自動化都會根據實際生產情況來說明操作方法）

　　4.緩冷，刀具釬焊后需要對其在對應的保溫材料中緩慢冷卻

　　5.清渣，刀具在緩冷到常溫的狀態下，需要對表面進行清除焊渣等污物。再次檢查是否有缺陷。

　　以上說明僅供參考，具體結合實際生產情況可以和比亞特自動化相互交流！

　　比亞特自動化設備有限公司成立于2017年，長期從事高中頻截齒焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產，公司吳總憑借11年的焊接經驗帶領公司員工努力開拓新的焊接工藝市場。