高頻釬焊是指通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫。

　　不同高頻釬焊設備操作前是有不同的準備工作，接下來盾構刀具焊接設備廠家比亞特小編來分享下車刀高頻釬焊機焊接前準備工作：

　　1、準備工作：準備好工件和相應輔料，釬料。

　　2、工件處理：刀槽設計、刀片和刀槽的清理，刀槽設備要合理，一定要把母材料處理，清洗干凈。

　　上述就是它的前期準備工作了，繼續來看看車刀高頻釬焊設備焊接工藝的操作步驟吧：

　　一：采用高頻加熱機把要釬焊的工件加熱至650攝氏度左右。

　　二：將焊接的刀頭固定好，加熱到焊接溫度。

　　三：將刀臺放平整，待加熱一定溫度后在焊接部位撒少許硼砂，用銅焊條在刀臺均勻焊一薄層銅，然后再撒一點硼砂并放上刀頭加熱，待刀頭加熱到紅色狀態，用焊條蘸硼砂把縫隙填滿。注意：溫度不宜過高，焊接處要均勻。

　　四：保溫回火和低溫回火。放入灰中冷卻或石灰槽中冷卻，還可以放進350～380o爐中低溫回火，時間6～8小時。

　　小編就分享到這里了，僅供參考哦!