焊接工藝和焊接方法等因素有關(guān)，操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。

　　首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢ji氬弧焊、熔化ji氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、ji性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。

　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

　　硬質(zhì)合金釬焊設(shè)備廠家了解到硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

　　WC硬質(zhì)合金大顆粒焊接工藝：在實(shí)際生產(chǎn)焊接應(yīng)用過程中，前期在破巖刀具上堆焊碳化鎢(WC)硬質(zhì)合金顆粒耐磨層已有了應(yīng)用,如豎井鉆機(jī)楔齒滾刀,全斷面巖巷掘進(jìn)機(jī)的盤形滾刀等。但由于缺乏對(duì)堆焊層的組織結(jié)構(gòu),WC顆粒在施焊過程中的冶金過程作深層的研究,使得堆焊后的刀具的耐磨性并不很高。研究其原因,關(guān)鍵在于施焊過程中WC顆粒的熔化燒損,使其有效尺寸減小和喪失應(yīng)有的高硬度。

　　本文說明僅供參考，具體工藝需要結(jié)合實(shí)際焊接工件的工藝來定位。