選擇好的、耐用的截齒是許多采煤廠家的優選條件，那么怎么提高截齒的硬度呢？今天截齒釬焊爐廠家就給大家介紹一下。

　　現在許多廠家都選用煤截齒焊接熱處理設備來進一步提高截齒的耐磨度，也就是說通過比亞特焊接熱處理生產線鑄造或鍛造截齒毛坯、退火、機械加工、調質處理、高頻釬焊、直接空冷淬火，低溫回火實現的，這種工藝流程只對截齒端部進行加熱。

　　具體來講：選用淬透性比較好的低合金調質鋼鑄造或鍛造截齒毛坯；將截齒毛坯進行退火處理，加熱溫度為900℃，保溫2小時，隨爐冷卻至室溫，以利機械加工；將截齒毛坯進行機械加工至圖紙要求尺寸；將加工好的截齒進行調質處理，加熱到880-900℃，保溫1-2小時淬入油中，400-550℃回火1—2小時，以獲得較高的綜合機械性能；

　　釬焊合金頭，將合金頭、焊料、焊藥放入截齒端部的孔中，采用高頻加熱釬焊，加熱只對截齒端部，當焊料融化，合金頭焊好后，隨之直接進行空冷淬火，空冷過程進行強化冷卻，吹風或噴霧，進行低溫回火減小應力。

　　通過利用截齒焊接熱處理設備可使齒身具有較高的強度和沖擊韌性，同時截齒端部又有較高的硬度和抗磨性，提高了截齒的使用壽命，并降低了生產成本。

　　鄭州比亞特自動化設備有限公司專業生產截齒焊接設備、全自動截齒焊接-熱處理生產線（公司自主研發的“智能階 層焊接生產線”）。在截齒制造技術領域不斷努力，不斷發展，實現截齒焊接和熱處理的自動化生產，該設備具有運行功率小，操作方便，占地面積少，產量穩定高 效，可持續性工作，強度高，壽命長，維修少，環境適應性強等優點，具有很好的社會效益和經濟效益。如有需要煤截齒焊接設備的可與我們聯系，聯系電話：15515617869  或登錄我們公司的官方網站http://coonawarraaccommodationcentre.com查看更多有關感應加熱設備的產品信息！