截齒主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進(jìn)，主要配用在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備上。截齒在使用過(guò)程中是否有足夠的耐磨性這是決定截齒質(zhì)量以及工作效益的很大一部分因素，如果截齒齒體有足夠的耐磨性，就會(huì)降低煤炭開采過(guò)程中截齒的耗損量，同時(shí)減少了因?yàn)榻佚X破壞而更換截齒的時(shí)間，可降低采煤成本，提高采煤的效率，滿足生產(chǎn)上的需要，并且可以減輕井下工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)感應(yīng)加熱設(shè)備中的截齒焊接生產(chǎn)線來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化對(duì)截齒進(jìn)行釬焊，提高截齒的耐磨性，減少其磨損以達(dá)到生產(chǎn)要求。

　　截齒焊接生產(chǎn)線的組成部分：

　　截齒焊接生產(chǎn)線其整套設(shè)備包括中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、鏈?zhǔn)叫D(zhuǎn)焊接傳送線、不銹鋼淬火槽、截齒鏈?zhǔn)阶詣?dòng)撈料機(jī)、箱式回火爐、拋丸清理機(jī)、閉市冷卻塔、不銹鋼板式換熱器、等離子耐磨焊等交鑰匙工程。

　　截齒焊接設(shè)備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：

　　截齒在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中有自轉(zhuǎn)功能，有利于加熱均勻，焊接更均勻，熱處理組織更均勻，焊接后期硬質(zhì)合金有壓按功能，在壓按的同時(shí)有自動(dòng)旋擰動(dòng)作，有利于排出空氣和焊劑，提高釬著率和焊接質(zhì)量，機(jī)械手自動(dòng)抓取，大大地提高了工作效率，減少了用工成本。同時(shí)焊接后較大地提高了截齒的質(zhì)量和使用壽命。

　　截齒焊接生產(chǎn)線可提供從毛坯到包裝成品入庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化程度特別高，整個(gè)操作工作生產(chǎn)線自己全部完成，根本不需要人工操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了用工成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　截齒焊接設(shè)備的原理：

　　使用比截齒熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于截齒熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕截齒，填充接口間隙并與截齒實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接目的。

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