關于截齒加工的步驟，小編上次為大家分享了前幾個步驟，接下來小編將繼續為大家分享截齒加工的步驟：

　　1.進行鍛件的加熱：按下IGBT的“主電源打開”按鈕啟動主電源(中頻/高頻/超音頻感應加熱設備)，將控制開關轉到“遠程”位置，打開遠程操作箱中的“逆變器”開關，然后再慢慢調整“電源調整”切換到規定電源開始產生。當拾取器拾取到感應線圈的出口時，將檢測溫度是否在920-950℃之間，如果有錯誤，則會及時調整功率。

　　2.進行擠壓焊頭：釬焊片熔化后，煤去掉齒并擠壓合金頭，使熔化的焊接液均勻地包圍合金頭，從而使產品滿足其適當的技術要求。

　　3.選料的淬火：把焊接好的鍛件進入到適當濃度的淬火池中，需要嚴格把握淬火液(好富頓淬火液)的溫度（需要低于45℃）。

　　4.工件進行回火：根據設定的溫度對截齒進行回火，從而及時更換固定工件的機架，再將回火的截齒冷卻至室溫。

　　5.進行工件拋丸：對已經回火的工件進行拋丸清理，及時檢查產品是否合格，盡快挑選出不合格的產品，并在下一個生產過程中進行維修處理。

　　6.安裝卡簧：合格的截齒需要按要求配備彈性擋圈，在此期間給加油器加熱并檢查防銹油是否足夠充足。

　　7.工件上油：當注油機溫度升至適當的溫度時，將截齒均勻地放在履帶上從而涂抹機油，以便將防銹油均勻地涂抹在截齒上邊。

　　8.截齒的包裝：礦用截齒焊接設備廠家提示對于檢查合格的截齒要按一定的數量進行裝桶，封蓋，再粘貼上證書和商標，并在進入倉庫后進行生產記錄。一定要認真執行以上操作，嚴格按照工藝標準生產，做好工藝質量控制，檢查自檢，及時保存質量記錄，準確，完整，從而確保產品質量。

　　鄭州比亞特自動化設備有限公司長期生產截齒焊接設備、全自動截齒焊接-熱處理生產線、硬質合金顆粒堆焊設備及工藝的研究及生產，如有需要，可以聯系我們。