釬焊采用熔點低于母材的合金作釬料，加熱時釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細作用填滿并保持在接頭間隙內，而母材處于固態，依靠液態釬料和固態母材間的相互擴散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設備簡單，生產投資小。但釬焊接頭的強度較低，耐熱能力差。按釬料熔點的不同，釬焊分為兩大類：軟釬焊與硬釬焊。自動釬焊設備廠家比亞特的小編來說說。

　　（1）軟釬焊。釬料熔點低于450℃的釬焊稱為軟釬焊，常用釬料是錫鉛釬料，它具有良好的潤濕性和導電性，廣泛用于電子產品、電機電器和汽車配件。軟釬焊的接頭強度一般為60～140MPa。

　　（2）硬釬焊。釬料熔點高于450℃的釬焊稱為硬釬焊，常用釬料是黃銅釬料和銀基釬料。用銀基釬料的接頭具有較高的強度、導電性和耐蝕性，釬料熔點較低、工藝性良好，但釬料價格較高，多用于要求較高的焊件，一般焊件多采用黃銅釬料。硬釬焊多用于受力較大的鋼和銅合金工件，以及工具的釬焊。硬釬焊的接頭強度為200～490MPa，

　　注意：母材的接觸面應很干凈，因此要用釬劑。釬劑的作用是去除母材和釬料表面的氧化物和油污雜質，保護釬料和母材接觸面不被氧化，增加釬料的潤濕性和毛細流動性。釬劑的熔點應低于釬料，釬劑殘渣對母材和接頭的腐蝕性應較小。軟釬焊常用的釬劑是松香或氯化鋅溶液，硬釬焊常用的釬劑是硼砂、硼酸和堿性氟化物的混合物。