合金就是一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經過混合熔化，冷卻凝固后得 到的具有金屬性質的固體產物。今天截齒焊接設備廠家比亞特的小編來介紹下鋁合金焊接的的方法：

　　1、脈沖氬弧焊

　　脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

　　2、電阻點焊、縫焊

　　這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用于大批量生產的零、部件。

　　3、鎢ji氬弧焊

　　鎢ji氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢ji氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

　　4、攪拌摩擦焊

　　攪拌摩擦焊首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得 到越來越廣泛的應用，此方法的zui大特點就是焊接溫度低于材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。

　　比亞特自動化設備有限公司長期從事高中頻截齒 焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產。截齒焊接 生產廠家比亞特自動化表面耐磨堆焊/涂層設備應用工藝即：WC合金顆粒堆焊是一種新型的堆焊工藝，耐磨層深3-5mm，或是多層堆焊，硬度可以達到60-80HRC。