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鍛造和鑄造很多人都對它們的概念分不清楚,今天全自動截齒焊接生產線廠家小編就來給大家介紹下它們的概念,希望可以幫助到大家。
鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大等優點。
通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實,把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,并形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時,能提高零件的機械性能。因而,鍛制成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。
在承受同樣大小沖擊載荷的情況下,鍛制零件尺寸可以減小,即節省了金屬。例如,美國用315MN水壓機模鍛F-102殲272個零件和3200個螺釘,使飛機質量減輕了擊機上的整體大梁,取代了45.5~54.5kg。
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內,經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占百分之六十到百分之八十,汽車占百分之二十五,拖拉機占百分之五十到百分之六十。
截齒焊接生產廠家了解到由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精 密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展,例如我國這幾年在精 密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速。
比亞特自動化設備有限公司長期從事高中頻截齒焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產,公司吳總憑借11年的焊接經驗帶領公司員工努力開拓新的焊接工藝市場。若有需要,隨時與我們聯系~