鋅具有良好的耐蝕性和較高的力學性能；鋅合金主要是鋅銅合金（一般含銅量小于2％）和鋅鋁合金（一般含鋁量小于20％），它們主要是用于黃銅備用。鋅及其合金的焊接比較好，但它們的熔點低（380～500℃），在電弧的高溫下易造成鋅的蒸發，而氣焊時鋅的蒸發要少得多，因此常用的方法是氣焊（俗稱風焊）。現具體介紹氣焊鋅及其合金焊接工藝。

       下面合金焊接廠家比亞特就來介紹下鋅及其合金的焊接操作知識。

　　焊前準備：

　　①焊絲：除了購置鋅合金焊絲外，也可利用同質的邊角料或廢品件熔化成2～4mm細焊絲。

　　②設備：采用小號的氧乙快焊槍整套裝置，型號為H01-2或H01-6，根據被焊件大小和厚度選擇合理的焊槍型號和焊嘴型號。

　　③將焊件上的密封圈橡膠件和塑料件等易燒壞的另部件拆卸下來。

　　④清理：焊單個工件可使用刮刀、銼刀、砂布等清理焊補處表面的氧化層及污物；焊接量大也可用化學方法清理（如鹽酸等）。

　　⑤防塌防變形措施：在不妨礙施焊的條件下，用石棉粉（布）或耐火泥或黃土泥等先將孔、洞、溝、間隙等處堵塞；用濕棉（紗）布將施焊處兩側纏裹，以防燒壞其他非焊部分。

　　⑥對于氧化和腐蝕嚴重的鋅合金就不宜焊補，一是焊起來難度大，二是經濟上不劃算。

　　鋅及其合金的其它焊接方法：

　　①釬焊：鋅及其合金在釬焊前須嚴格清先干凈，去除表面氧化膜及污物，可使用鹽酸或過鹽酸氧化鋅；釬焊鋅及鋅銅合金的所用釬料有錫基鐘料或鎘鋅釬料，錫基釬料對鋅及鋅銅合金具有良好的潤濕作用及較強的鋪展能力。采用錦鋅共晶釬料焊鋅鋁合金可不用釬劑，也可用NaOH40％的水溶夜作為釬劑。

　　②氬弧焊：鋅板可用手工氬弧焊直流正接法進行施焊，板厚1～8mm，電流30～180A。

　　③點焊：鋅及其合金點焊參數范圍：板厚0.25～2.54mm，電極直徑6～25.4mm，電極壓力450～3650N，焊接電流4000～24500A。

　　④縫焊：鋅及其合金縫焊參數范圍：板厚0.25～2.54mm，焊接時間8～13s，電極壓力670～1800N，電極工作部分寬度2.0～8.5mm，電極寬度4.5～13mm，電流7000～23100A。